講述真空泵軸承發(fā)熱的原因
為了帶動產(chǎn)品運用及性能實力的總體發(fā)展，在切實的加快產(chǎn)品運用優(yōu)勢能力帶動的過程體現(xiàn)中，真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內(nèi)的氣體壓力，使之達到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍，至今為止還沒有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個范圍。因此，為達到不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo)、工作效率和設(shè)備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。本文靜音真空泵生產(chǎn)廠家給大家講述真空泵軸承發(fā)熱的原因。
1、真空泵在其工作壓強下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。
2、真空泵設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備嚴格要求無油時，應(yīng)該選各種無油泵。
3、真空泵的極限壓力應(yīng)該滿足該工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數(shù)量級。
4、真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染，可以選無油真空泵，或者把油蒸氣排到室外。
5、真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應(yīng)選擇無振動的泵或者采取防振動措施。
6、每種泵都有一定的工作壓力范圍，因而，泵的工作點應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)，而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。
7、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。
8、軸端密封失效：當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后，會形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi)，會形成泵的吸氣及排氣性能。
9、閥片開裂：當(dāng)一個閥片開裂時，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉(zhuǎn)子會發(fā)生軸向力，使軸承負載加劇，長期運轉(zhuǎn)會使軸承溫度上升。此情況下應(yīng)及時替換閥片。
10、轟動影響：當(dāng)泵體或軸承轟動較大時都會發(fā)生軸承溫度過高的表象，查看泵體找出轟動緣由，消除轟動，則軸承溫度康復(fù)。
11、若只要一側(cè)密封失效時，會形成葉輪兩邊壓力不平衡，轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力，使軸承負載加劇，從而使軸承溫度增加。
12、軸承預(yù)緊力過大：這種情況會促進軸承游隙削減或無游隙，形成軸承升溫。
13、光滑表象：光滑脂增加量過大過小，或光滑脂類型不符合，其使用時間過長或許光滑脂被污染都會形成軸承發(fā)熱。
14、軸承損壞：軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會伴有軸承過熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時替換新軸承。
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