螺桿真空泵優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
螺桿真空泵是主要是利用一對(duì)螺桿，其特點(diǎn)是兩螺桿經(jīng)精細(xì)動(dòng)平衡校正，由軸承支撐，安裝在泵殼中，螺桿與螺桿之間都有一定的間隙，所以使得干式螺桿真空泵工作時(shí)，相互之間無(wú)磨擦，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，工作腔無(wú)需潤(rùn)滑油，干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場(chǎng)合，極限真空更高。但是在我國(guó)使用的螺桿泵主要依靠進(jìn)口，價(jià)格非常昂貴。
螺桿真空泵，它利用一對(duì)螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備。它的優(yōu)勢(shì)彌補(bǔ)了油封式真空泵的不足，我們都稱之為油封式真空泵的升級(jí)版。但是干式螺桿真空泵的造價(jià)也是它的不足之處。接下來(lái)主要介紹它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：
螺桿真空泵的優(yōu)點(diǎn)
1、工作腔及螺桿轉(zhuǎn)子表面有防腐涂層，可適應(yīng)惡劣工況
2、氣體在泵內(nèi)無(wú)壓縮，適宜抽取可凝性氣體
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
4、被抽氣體直接排出泵體，不污染水，無(wú)環(huán)保壓力，氣體回收更便捷。
螺桿真空泵性能特點(diǎn)：
先進(jìn)的技術(shù)，采用先進(jìn)的第五代復(fù)合變螺距螺桿技術(shù)。
環(huán)保-無(wú)油無(wú)水無(wú)污染,可獲得清潔真空。
被抽物料可回收利用，特別適用于油氣回收、溶媒回收、特氣回收等行業(yè)。
節(jié)能，采用變螺距節(jié)能技術(shù)，可減少30%的能耗。
耐化學(xué)腐蝕，具有多層抗腐蝕保護(hù)層，可適應(yīng)較惡劣工況。
風(fēng)冷，采用風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，使用更方便、簡(jiǎn)單。
節(jié)約人力,維護(hù)周期長(zhǎng)達(dá)數(shù)千至上萬(wàn)小時(shí),高可靠性低故障。
清洗方便，泵腔內(nèi)若有污物，可打開進(jìn)排氣口，開啟泵后倒入清洗劑即可清洗。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)、保養(yǎng)方便，耗材少。
極限真空高，可達(dá)3Pa及更高。
工作區(qū)域?qū)?從極限真空到大氣壓可連續(xù)運(yùn)行，易損件潤(rùn)油20000/H更換一次。
可靠的密封結(jié)構(gòu)，采用唇形密封、機(jī)械密封和氣體密封結(jié)構(gòu)，排氣通暢，具有良好的液體處理能力。
重量輕，采用新型輕型材料，重量較輕（女士可抬動(dòng)）。
溫度低，采用新型材料及新型結(jié)構(gòu)，散熱更快。
噪音低，采用高精度加工零件，泵腔內(nèi)無(wú)摩擦，噪音較低。
GB干式復(fù)合螺桿真空泵是由兩根平行的螺桿轉(zhuǎn)子與泵體內(nèi)壁形成多個(gè)密封空間，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵體內(nèi)壁之間均保持極小的間隙（但不接觸、無(wú)摩擦），在反向同步齒輪驅(qū)動(dòng)下，氣體持續(xù)由進(jìn)氣口向排氣口傳送的真空泵。由于兩根轉(zhuǎn)子和泵體相互之間均無(wú)摩擦，故無(wú)需潤(rùn)滑，可保持泵腔及排氣干凈。螺桿真空泵中，氣體被持續(xù)推進(jìn)，通道短，效率高；排氣口低于螺桿位置，排液能力超強(qiáng)，易清洗；無(wú)中間隔板（爪式真空泵和多級(jí)羅茨真空泵有），排氣排液通暢，維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單。
螺桿真空泵的缺點(diǎn)
2、不適于抽除含有爆炸性的氣體。
3、不適于抽除含氧過(guò)高的氣體。
隨著我國(guó)工業(yè)界的發(fā)展，在半導(dǎo)體工業(yè)、液晶顯示器等工藝制造中，對(duì)清潔真空環(huán)境的要求越來(lái)越高，而傳統(tǒng)的有油真空泵已經(jīng)達(dá)不到這樣的要求了。螺桿型干式真空泵以其抽速范圍寬、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、抽氣腔元件無(wú)摩擦、壽命長(zhǎng)、能耗低、無(wú)油污染等優(yōu)點(diǎn)，得到越來(lái)越多制造和應(yīng)用單位的重視，在干式真空泵市場(chǎng)中占有重要的地位。在歐美和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家，螺桿型干式真空泵在很多領(lǐng)域已經(jīng)越來(lái)越多的代替了傳統(tǒng)的有油泵。
